LSAW, SSAW un ERW cauruļu apraksts un salīdzinājums

Tērauda caurules, ko izmanto enerģētikā, ūdens pārvadē, celtniecībā un rūpnieciskajās sistēmās, parasti ražo, izmantojot metināšanas procesus, nevis bezšuvju ražošanu. Starp metināto cauruļu kategorijām visplašāk tiek izmantotas garenvirziena iegremdētā loka metināšanas (LSAW), spirālveida iegremdētā loka metināšanas (SSAW) un elektriskās pretestības metināšanas (ERW) caurules. Lai gan visi trīs ietver tērauda plāksnes vai spoles veidošanu cilindriskā formā un šuves metināšanu, to ražošanas procesi, izmēru iespējas, mehāniskās veiktspējas raksturlielumi un ekonomiskā pozicionēšana būtiski atšķiras.

Izpratne par šīm atšķirībām ir būtiska, izvēloties cauruļu veidus īpašiem inženiertehniskiem lietojumiem, jo ​​īpaši naftas un gāzes cauruļvados, strukturālajās sistēmās un spiediena pakalpojumu vidē.

Ražošanas procesi un strukturālās īpašības

ERW caurules

ERW caurules tiek ražotas, auksti{0}}veidojot tērauda spoli cilindriskā formā, kam seko augstfrekvences-elektriskās pretestības metināšana gar garenvirziena šuvi. Metināšanas procesā tiek izmantota elektriskā strāva un spiediens, lai kaltu šuvi bez pildvielas. Tā kā siltuma -ietekmētā zona ir salīdzinoši šaura un process ir ļoti automatizēts, ERW caurules parasti nodrošina labu izmēru precizitāti un gludu metinājuma izskatu.

ERW ražošana ir īpaši efektīva maziem un vidējiem diametriem un mērenu sienu biezumu. Šis process nodrošina lielu ražošanas ātrumu un konsekventu kvalitātes kontroli, padarot ERW caurules plaši izmantotas konstrukcijās, zema{1}} līdz vidēja spiediena cauruļvados un mehāniskās caurulēs.

LSAW caurules

LSAW caurules tiek ražotas no tērauda plāksnēm, nevis ruļļiem. Plāksne tiek veidota cilindriskā formā, izmantojot vai nu UOE (U-formēšana, O-formēšana un izplešanās) vai JCOE formēšanas metodes, un pēc tam tiek metināta gareniski, izmantojot iegremdētu loka metināšanu. Metināšanas laikā tiek pievienots pildvielas metāls, un process parasti ietver iekšējo un ārējo metināšanu.

Tā kā LSAW izmanto biezas tērauda plāksnes un kontrolētus formēšanas procesus, tas ir piemērots lieliem diametriem un lieliem sienu biezumiem. Iegūtajām caurulēm ir augsta strukturālā integritāte un lieliska spiediena{1}}nestspēja, tāpēc tās ir izplatītas augsta spiediena-naftas un gāzes pārvades sistēmās.

SSAW caurules

SSAW caurules tiek ražotas, spirāli veidojot tērauda spoli noteiktā leņķī un metinot šuvi, izmantojot zemūdens loka metināšanu. Spirālveida konfigurācija ļauj izgatavot liela-diametra caurules no salīdzinoši šaurākām spolēm. Spirālveida metinājuma šuve sadala spriegumu savādāk nekā garenvirziena šuves.

SSAW caurules bieži izmanto liela{0}diametra ūdens pārvades, pāļu un zema{1}} līdz vidēja spiediena{2}}cauruļvadu sistēmās. Lai gan tos var ekonomiski ražot lielos izmēros, to mehāniskās veiktspējas raksturlielumi lielā mērā ir atkarīgi no metināšanas kvalitātes un pārbaudes kontroles.

Nākamajā tabulā ir salīdzināti trīs cauruļu veidu serdeņu ražošanas raksturlielumi.

Šis salīdzinājums parāda, kā materiāla ievade un metināšanas šuvju konfigurācija ietekmē izmēru iespējas un ražošanas izmaksas.

Mehāniskās veiktspējas un inženiertehniskie apsvērumi

Izmēru precizitāte un tolerance

ERW caurules parasti nodrošina izcilu izmēru precizitāti mazos un vidējos izmēros automatizētās spoļu apstrādes dēļ. LSAW caurules nodrošina izcilu apaļuma un sieniņu biezuma kontroli lielāka diametra -pēcformēšanas izplešanās procesa dēļ. SSAW caurulēm var būt nedaudz lielākas izmēru izmaiņas spirālveida formēšanas ģeometrijas dēļ, lai gan mūsdienu aprīkojums ir ievērojami uzlabojis precizitāti.

Pārbaude un kvalitātes kontrole

Visiem trim cauruļu veidiem nepieciešama nesagraujoša pārbaude, piemēram, ultraskaņas vai radiogrāfiska pārbaude. Augsta-spiediena lietojumos LSAW un SSAW caurulēm bieži tiek veikta stingrāka metināšanas šuvju pārbaude, jo ir biezākas daļas un kritiska apkalpošanas vide.

Šajā tabulā ir salīdzināti ar veiktspēju{0}}saistītie raksturlielumi.

Šis salīdzinājums parāda, kā strukturālās iespējas palielinās līdz ar ražošanas sarežģītību.

Lietojumprogramma{0}}atlase

Naftas un gāzes transmisija

Augstspiediena naftas un gāzes maģistrāles bieži dod priekšroku LSAW caurulēm to stiprības, uzticamības un atbilstības stingrajiem cauruļvadu standartiem dēļ. Savākšanas līnijām vai mērena -spiediena sistēmām izmaksu efektivitātes dēļ bieži tiek izvēlētas ERW caurules.

SSAW caurules parasti izmanto liela{0}}diametra, zemāka-spiediena pārvades sistēmās, kur ir svarīga izmaksu optimizācija.

Strukturālā un pāļu izmantošana

Konstrukciju kolonnām un pamatu pāļiem plaši tiek izmantotas gan ERW, gan SSAW caurules. Pateicoties ražošanas efektivitātei lielākos izmēros, SSAW caurules ir īpaši piemērotas liela-diametra pāļu veidošanai.

Ūdens pārvade un infrastruktūra

Pilsētas ūdensapgādes sistēmās bieži tiek izmantotas liela diametra SSAW caurules, jo spirālveida ražošana nodrošina izmaksu ziņā efektīvu platu cauruļu ražošanu. Mazākiem sadales tīkliem priekšroka tiek dota ERW caurulēm.

Secinājums

Katra LSAW, SSAW un ERW caurule piedāvā atšķirīgas priekšrocības, pamatojoties uz ražošanas metodi, izmēru iespējām, mehānisko veiktspēju un ekonomiskiem apsvērumiem. ERW caurules nodrošina efektīvu ražošanu un augstu izmēru precizitāti maziem un vidējiem diametriem un mērena spiediena lietojumiem. LSAW caurules nodrošina izcilu izturību un uzticamību liela-diametra un augsta spiediena{3}}pārvades sistēmām. SSAW caurules piedāvā ekonomiskus risinājumus liela-diametra cauruļvadiem un konstrukcijām, jo ​​īpaši vietās, kur ir mērens spiediens. Lai izvēlētos piemērotu cauruļu veidu, ir jāsabalansē spiediena prasības, diametra diapazons, konstrukcijas prasības un projekta budžets, lai sasniegtu optimālu inženiertehnisko veiktspēju un ilgtermiņa uzticamību.