Pretkorozijas tērauda caurules tiek plaši izmantotas naftas un gāzes cauruļvados, ūdens pārvades sistēmās, rūpniecības objektos un infrastruktūras projektos, kur tērauda caurules var tikt pakļautas mitrumam, augsnei, ķīmiskām vielām vai citiem korozīviem apstākļiem. Atšķirībā no parastajām tērauda caurulēm, pretkorozijas caurulēs ir iekļauta aizsargpārklājuma sistēma, kas paredzēta tērauda virsmas atdalīšanai no apkārtējās vides vai transportētās vides.
Pārklātas tērauda caurules galīgā veiktspēja ir atkarīga ne tikai no pārklājuma materiāla, bet arī no virsmas sagatavošanas, karsēšanas, uzklāšanas apstākļiem, pārklājuma biezuma, adhēzijas, dzesēšanas un galīgās pārbaudes. Šī iemesla dēļ pretkorozijas tērauda cauruļu ražošana ir kontrolēts process, nevis vienkārši aizsargslāņa uzklāšana esošai caurulei.
Kādi ir galvenie soļiPretkorozijas tērauda cauruļu ražošana?
Ražošanas process mainās atkarībā no izvēlētās pārklājuma sistēmas. Kopējās sistēmas ietver3PE, 2PE, 3PP, 2PP, FBE, iekšējais epoksīda pulveris un iekšējais šķidrais epoksīds. Starp tiem 3PE tiek plaši izmantots ieraktu cauruļvadu ārējai aizsardzībai pret koroziju, jo tajā ir apvienots epoksīda gruntējums, līmes slānis un polietilēna ārējais slānis.
Tipisks ārējā pretkorozijas ražošanas process ietver tērauda cauruļu pārbaudi, virsmas sagatavošanu, karsēšanu, pārklājuma uzklāšanu, dzesēšanu un galīgo kvalitātes pārbaudi.
| Ražošanas posms | Galvenais process | Galvenā kvalitātes kontrole |
|---|---|---|
| 1. Cauruļu pārbaude | Pārbaudiet caurules izmērus un virsmas stāvokli | Diametrs, sienas biezums, virsmas defekti |
| 2. Virsmas sagatavošana | Strūklu strūklu vai abrazīvu tīrīšanu | Virsmas tīrība un profils |
| 3. Iepriekšēja uzsildīšana | Tērauda caurules indukcijas apkure | Vienmērīga temperatūra |
| 4. Grunts uzklāšana | FBE epoksīda pulvera pārklājums | Pārklājums un pārklājuma biezums |
| 5. Līmes uzklāšana | Polimēru līmes ekstrūzija | Līmēšana un viendabīgums |
| 6. Ārējais pārklājums | Polietilēna vai polipropilēna pārklājums | Biezums un virsmas stāvoklis |
| 7. Dzesēšana | Kontrolēta ūdens vai gaisa dzesēšana | Pārklājuma integritāte |
| 8. Noslēguma pārbaude | Vizuālā un fiziskā pārbaude | Biezuma, saķeres, brīvdienu noteikšana |
Kā tērauda caurule tiek sagatavota pirms pārklāšanas?
Cauruļu pārbaude un tīrīšana
Pirms pretkorozijas apstrādes tērauda caurule tiek pārbaudīta, lai pārliecinātos, ka pamatne atbilst noteiktajām prasībām. Virsmas piesārņojums, piemēram, eļļa, tauki, netīrumi, irdenas nogulsnes un rūsa, ir jānoņem, jo piesārņotāji var samazināt pārklājuma saķeri.
Tiek pārbaudīti arī cauruļu izmēri. Ārējam diametram, sieniņu biezumam, garumam un virsmas stāvoklim ir jāatbilst pirkuma specifikācijai pirms pārklāšanas procesa sākuma.
Abrazīvā strūklas tīrīšana
Abrazīvā tīrīšana ar strūklu ir viens no svarīgākajiem pretkorozijas cauruļu ražošanas posmiem-. Strūklu strūklu vai citu piemērotu abrazīvu tīrīšanas metodi izmanto, lai no tērauda virsmas noņemtu dzirnaviņas, rūsu un citus piesārņotājus.
Daudzām pārklājuma specifikācijām virsmas tīrības līmenis, piemēram,Sa 2½ir nepieciešama. Faktiskajām prasībām jāatbilst piemērojamajam pārklājuma standartam vai projekta specifikācijai. Virsmas raupjums tiek kontrolēts arī tāpēc, ka atbilstošs enkura profils var uzlabot mehānisko saikni starp tērauda pamatni un pārklājuma sistēmu.
Pēc spridzināšanas ar tīru saspiestu gaisu vai citu piemērotu metodi notīra putekļus un abrazīvu atlikumus. Pēc tam sagatavotajai virsmai jāpārklāj pārklājums bez nevajadzīga piesārņojuma vai pēkšņas rūsēšanas.
Kā tiek uzkarsēta tērauda caurule?
Indukcijas priekšsildīšana
Daudzām kausētām vai termoplastiskām pārklājumu sistēmām pirms pārklājuma uzklāšanas ir nepieciešama kontrolēta karsēšana. Lai paaugstinātu tērauda cauruli līdz norādītajai temperatūrai, var izmantot vidējas-vai augstas{2}frekvences indukcijas sildīšanu.
Nepieciešamo temperatūru nosaka pārklājuma materiāls un ražotāja procedūra. 3PE sistēmām tērauda virsmu parasti uzkarsē līdz temperatūrai, kas piemērota elektrostatiskajai lietošanai un epoksīda pulvera sakausēšanai.
Vienmērīga apkure ir ļoti svarīga. Ja caurule ir pārkarsusi, var tikt ietekmētas pārklājuma īpašības; ja temperatūra ir pārāk zema, pārklājums var nepareizi saplūst vai nesasaistīties ar sagatavoto tērauda virsmu. Tāpēc ražošanas iekārtām ir jāuztur stabila apkure visā caurules apkārtmērā un garumā.
Kā tiek uzklāts 3PE pārklājums?
Pirmais slānis: FBE epoksīda pulveris
Tipiskas 3PE sistēmas pirmais slānis irkausēts epoksīds vai FBE. Iepriekš uzkarsētā tērauda caurule iziet cauri elektrostatiskajai izsmidzināšanas sistēmai, kur uz sagatavotās tērauda virsmas tiek uzklāts epoksīda pulveris.
Kad pulveris saskaras ar apsildāmo cauruli, tas kūst, plūst un sacietē, veidojot nepārtrauktu aizsargkārtu. FBE nodrošina spēcīgu saķeri ar tērauda pamatni un darbojas kā primārā pretkorozijas izturīga barjera.
Nepieciešamo biezumu nosaka piemērojamā specifikācija. Tā vietā, lai katram projektam izmantotu vienu fiksētu biezumu, ražotājiem ir jākontrolē pārklājums atbilstoši caurules diametram, apkalpošanas videi, standartam un klientu prasībām.
Otrais slānis: Līme
Otrais slānis ir polimēru līmjava, kas savieno FBE grunti ar polietilēna ārējo slāni. Līmes materiāls tiek uzkarsēts un apstrādāts, izmantojot ekstrūzijas sistēmu, pirms tiek uzklāts ap cauruli.
Stabili ekstrūzijas apstākļi ir svarīgi, lai panāktu konsekventu pārklājumu. Līmei ir efektīvi jāsaista gan ar epoksīda slāni, gan ar polietilēna slāni, lai izveidotu nepārtrauktu daudzslāņu pārklājuma sistēmu.
Trešais slānis: polietilēns
3PE sistēmas ārējais slānis ir polietilēns. Tas nodrošina papildu izturību pret mitrumu, triecieniem, nodilumu un mehāniskiem bojājumiem transportēšanas, uzstādīšanas un apkopes laikā.
Polietilēna slānis tiek uzklāts virs līmvielas un veido caurules ārējo aizsargvirsmu. Tās biezums tiek kontrolēts saskaņā ar piemērojamo specifikāciju, nevis izmantojot universālu vērtību visiem cauruļu izmēriem.
Trīs slāņi darbojas kopā:FBE slānis nodrošina adhēzijas un korozijas aizsardzību, līme nodrošina starpslāņu savienošanu, un polietilēna slānis nodrošina mehānisku un vides aizsardzību.
Kā tiek uzklāti citi pretkorozijas pārklājumi?
3PE ir tikai viena veida pretkorozijas sistēma. Atkarībā no projekta prasībām,2PE, 3PP, 2PP, FBE, iekšējais epoksīda pulveris un iekšējais šķidrais epoksīdsvar arī izmantot.
Piemēram, var apsvērt sistēmas, kuru pamatā ir polipropilēns{0}}, ja to pieprasa augstāka darba temperatūra vai īpaši vides apstākļi. FBE var izmantot kā atsevišķu ārējo pārklājumu dažādiem cauruļvadu lietojumiem. Iekšējie epoksīda pārklājumi var aizsargāt ūdens vai rūpniecisko pakalpojumu cauruļu iekšējo virsmu.
Pareizais pārklājums jāizvēlas atkarībā no darba temperatūras, transportējamās vides, augsnes apstākļiem, uzstādīšanas metodes, mehāniskajām prasībām un paredzamajiem ekspluatācijas apstākļiem.
Kā tiek pārbaudītas pārklātas tērauda caurules?
Vizuāla pārbaude
Pēc pārklāšanas un dzesēšanas caurules virsma tiek vizuāli pārbaudīta. Inspektori pārbauda, vai nav redzami defekti, piemēram, pārklājuma bojājumi, burbuļi, plaisas, pārmērīgi virsmas nelīdzenumi, atklāts tērauds vai citi nepieņemami apstākļi.
Pārklājuma biezuma pārbaude
Pārklājuma biezumu mēra, izmantojot atbilstošus instrumentus, lai pārliecinātos, ka pārklājums atbilst noteiktajām minimālajām un maksimālajām prasībām. Mērījumiem jābūt reprezentatīviem attiecībā uz caurules virsmu un jāievēro attiecīgā pārbaudes procedūra.
Adhēzijas pārbaude
Adhēzijas pārbaude novērtē, cik efektīvi pārklājums paliek saistīts ar tērauda pamatni vai starp pārklājuma slāņiem. Konkrētā testa metode ir atkarīga no pārklājuma sistēmas un projekta specifikācijas.
Brīvdienu noteikšana
Daudzām cauruļvadu pārklāšanas sistēmām brīvdienu noteikšana tiek izmantota, lai identificētu caurumus vai pārtraukumus, kas varētu atklāt tērauda pamatni. Testa spriegums un pieņemšanas kritēriji jāizvēlas atbilstoši pārklājuma veidam un piemērojamam standartam.
Kādu pretkorozijas tērauda cauruli var ražot Huayang?
Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd.nodrošina integrētu tērauda cauruļu ražošanu un pretkorozijas{0}apstrādi starptautiskiem projektiem. Tās pretkorozijas ražošanas klāsts aptver aptuveniΦ159–Φ1626 mm, ar sienu biezumu4-40 mmun garumi8–16 m.
Huayang var nodrošināt vairākas pārklājuma sistēmas, tostarp3PE, 2PE, 3PP, 2PP, FBE, iekšējais epoksīda pulveris un iekšējais šķidrais epoksīds, atbilstoši klienta un projekta prasībām. Uzņēmums nodrošina arī tērauda cauruļu dziļo apstrādi, hidrostatisko testēšanu, cauruļu paplašināšanu un citus saistītus pakalpojumus.
Šī cauruļu ražošanas un pakārtotās apstrādes kombinācija ir īpaši noderīga lieliem cauruļvadu projektiem, kur pircējiem var būt nepieciešama tērauda caurule, pārklājums, testēšana un saistīta apstrāde no viena piegādātāja.
Kāpēc kvalitātes kontrole ir svarīga pretkorozijas cauruļu{0}}ražošanā?
Pārklājuma sistēma var nodrošināt drošu aizsardzību tikai tad, ja katrs ražošanas posms tiek pareizi kontrolēts. Virsmas sagatavošana nosaka sākotnējo līmēšanas stāvokli, karsēšana ietekmē pārklājuma uzklāšanu, un ekstrūzijas parametri ietekmē polimēru slāņu darbību. Pēc pārklāšanas pārbaudot, vai gatavā virsma atbilst noteiktajām prasībām.
Starptautiskiem projektiem pircējiem pirms ražošanas uzsākšanas jāapstiprina arī piemērojamais pārklājuma standarts, pārbaudes plāns, pārklājuma biezums, testēšanas prasības, remonta procedūras un dokumentācija. Šīs detaļas palīdz nodrošināt, ka gatavais produkts atbilst projekta tehniskajai specifikācijai.
Kā ražošanas process ietekmē pakalpojuma sniegumu?
Pretkorozijas tērauda caurule ir paredzēta, lai aizsargātu tērauda pamatni no vides iedarbības, taču tās veiktspēja ir atkarīga no visa ražošanas un uzstādīšanas procesa. Būtiska ir pareiza virsmas sagatavošana, kontrolēta pārklājuma uzklāšana, pietiekama saķere, atbilstošs biezums un rūpīga apstrāde.
Īpaši ieraktiem cauruļvadiem pārklājuma bojājumi transportēšanas vai uzstādīšanas laikā var radīt lokālu korozijas risku. Tāpēc pārklājuma pārbaudei nevajadzētu beigties rūpnīcā. Pareiza iekraušana, transportēšana, apstrāde uz lauka un uzstādīšana arī ir svarīgas vispārējās korozijas{2}}kontroles stratēģijas daļas.
Tāpēc profesionāls pretkorozijas tērauda cauruļu ražošanas process ietver daudz vairāk nekā plastmasas vai epoksīda slāņa uzklāšanu. No neapstrādātas caurules pārbaudes un abrazīvās strūklas apstrādes līdz karsēšanai, daudzslāņu pārklāšanai, dzesēšanai, testēšanai un galīgajai pārbaudei, katrs posms veicina produkta galīgo veiktspēju. Saskaņojot pārklājuma sistēmu ar darbības vidi un kontrolējot ražošanas procesu saskaņā ar piemērojamajām specifikācijām, piegādātāji var nodrošināt pretkorozijas tērauda caurules, kas piemērotas prasīgiem ūdens, enerģijas, rūpniecības un infrastruktūras projektiem.
Lasīt vairāk:
Kāpēc LSAW tērauda caurule ir ideāli piemērota liela diametra ūdens pārvades un infrastruktūras projektiem?
Kā pretkorozijas tērauda caurules atbalsta naftas, gāzes, ūdens un rūpniecisko cauruļvadu projektus?
